Compresor de tornillo de velocidad variable de imán permanente

Compresor de tornillo de velocidad variable de imán permanente

Un compresor de tornillo de velocidad variable con imán permanente regula dinámicamente la velocidad del motor para igualar el consumo de aire comprimido en tiempo real-. En lugar de operar a una velocidad de rotación fija y cambiar al estado descargado cuando la presión del sistema alcanza su punto máximo, el sistema altera la frecuencia de salida a través del control vectorial para estabilizar la presión de la línea.

Descripción general del producto

 

Un compresor de tornillo de velocidad variable con imán permanente regula dinámicamente la velocidad del motor para igualar el consumo de aire comprimido en tiempo real-. En lugar de operar a una velocidad de rotación fija y cambiar al estado descargado cuando la presión del sistema alcanza su punto máximo, el sistema altera la frecuencia de salida a través del control vectorial para estabilizar la presión de la línea.

 

Este modelo operativo sirve a plantas de producción donde la demanda de aire comprimido fluctúa según los turnos, las estaciones o los ciclos de mecanizado activo. Dimensionar un compresor requiere analizar el perfil de demanda de la instalación en lugar de revisar únicamente la potencia nominal del motor.

 

Parámetros de especificación técnica

 

Serie de modelos

Potencia del motor (kW/CV)

Entrega de aire libre (m3/min)

Presión de trabajo (bar)

Conexión de descarga

Dimensiones (largo x ancho x alto mm)

Peso (kg)

PM-VSD 7,5

7,5 kW / 10 CV

0.82 - 1.25

7 - 10

G 1"

1150 x 850 x 1320

340

PM-VSD 15

15kW / 20CV

1.65 - 2.50

7 - 10

G 1-1/4"

1350 x 950 x 1450

480

PM-VSD 37

37kW / 50CV

3.80 - 6.40

7 - 10

G 2"

1750 x 1150 x 1680

920

PM-VSD 75

75kW / 100CV

8.20 - 13.50

7 - 10

Brida DN50

2200 x 1400 x 1950

1650

 

Aplicaciones industriales típicas

 

Mecanizado CNC y fabricación de metales

Suministra presión neumática estable para cambiadores de herramientas automatizados, cilindros de sujeción y gas auxiliar de corte por láser.

Ensamblaje automotriz

Impulsa herramientas de sujeción neumáticas y vehículos guiados automatizados (AGV) donde el par constante depende de una presión constante en la línea.

Líneas de embalaje

Adapta la producción dinámicamente a medida que las estaciones automatizadas de sellado, clasificación y etiquetado se encienden y apagan.

Manufactura General

Opera redes continuas de aire de servicios públicos en plantas textiles, electrónicas y de procesamiento.

 

Arquitectura técnica y principio operativo

 

Motor de imán permanente:Construido con materiales magnéticos de tierras raras-de alta-coercitividad-(como NdFeB) clasificados para una estabilidad térmica de hasta 80 grados. La configuración del rotor de transmisión directa-elimina engranajes, poleas y correas para eliminar el deslizamiento de la transmisión y las pérdidas mecánicas.

 

Unidad de frecuencia variable (VFD):Emplea algoritmos avanzados de control vectorial para gestionar las rpm del motor sin problemas en una amplia banda de frecuencia, suprimiendo la distorsión armónica y manteniendo el equilibrio térmico.

 

Tornillo Aire-Extremo:Utiliza perfiles de rotor asimétricos optimizados soportados por-rodamientos de rodillos cilíndricos de alta resistencia para mantener espacios libres internos ajustados, vibración mínima y eficiencia volumétrica estable durante ciclos industriales-a largo plazo.

 

Consideraciones de mantenimiento y capacidad de servicio

 

La confiabilidad operativa-a largo plazo depende de rutinas de mantenimiento predecibles:

 

Acceso a consumibles:Los filtros de aceite, filtros de aire y separadores de aceite-de aire agrupados-simplifican los intervalos de reemplazo de rutina.

 

Gestión Térmica:Los intercambiadores de calor de tubos-de cobre o aluminio de gran tamaño mantienen temperaturas operativas seguras del aceite y de descarga en condiciones ambientales elevadas de las instalaciones (hasta 45 grados).

 

Simplicidad de conducción-directa:La eliminación de las correas elimina la necesidad de realizar comprobaciones periódicas de tensión, ajustes de alineación y tiempos de inactividad para reemplazar las correas.

 

Requisitos ambientales y del sitio de instalación

 

Ventilación y espacio libre:Mantenga un espacio libre mínimo de 1,2 metros alrededor del recinto del compresor para garantizar un flujo de aire de refrigeración adecuado a través de los enfriadores de aceite y la carcasa del motor.

 

Carga de cimientos y pisos:Instale la unidad sobre un piso de concreto plano, nivelado y rígido capaz de soportar el peso muerto estático y las cargas de vibración dinámica durante el arranque. No se requieren pernos de cimentación especiales-de alta resistencia debido al conjunto de transmisión directa-equilibrado.

 

Límites de funcionamiento ambiental:La temperatura de funcionamiento estándar oscila entre +5 grados y +45 grados. Para sitios de instalación sujetos a condiciones de congelación o alta humedad ambiental, se deben especificar clasificaciones eléctricas resistentes a la humedad o calefacción de gabinetes especializados-.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Es un compresor de velocidad variable de imán permanente adecuado para cargas base constantes?

R: Si una instalación opera con una utilización de capacidad del 100% completamente plana las 24 horas del día sin variación de la demanda, se puede evaluar un compresor de velocidad-fija o de dos-etapas. La tecnología VSD ofrece máximas ganancias de eficiencia cuando la demanda de aire fluctúa.

P: ¿Cómo reduce el mantenimiento el motor de imán permanente de accionamiento directo-?

R: El rotor se monta directamente en el eje del compresor, eliminando las correas externas, poleas, acoplamientos y cojinetes del motor. Esto elimina los ajustes de tensión de la correa, las comprobaciones de alineación y el engrase frecuente de los cojinetes.

P: ¿Qué comprobaciones de suministro eléctrico son necesarias para los pedidos de importación?

R: El voltaje de la línea entrante, la frecuencia (50 Hz frente a 60 Hz) y el cumplimiento de la red eléctrica local deben confirmarse antes del envío a fábrica para garantizar el funcionamiento adecuado del VFD y el cumplimiento de armónicos.

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