Compresor de tornillo PM de accionamiento directo

Compresor de tornillo PM de accionamiento directo

Un compresor de tornillo PM de accionamiento directo combina un motor de imán permanente con un compresor de tornillo acoplado directamente para suministrar aire comprimido continuo y confiable para la fabricación industrial.

Descripción general del producto

 

Un compresor de tornillo PM de accionamiento directo combina un motor de imán permanente con un compresor de tornillo acoplado directamente para suministrar aire comprimido continuo y confiable para la fabricación industrial.

 

Al eliminar las correas y poleas del sistema de transmisión, este enfoque de ingeniería elimina la inspección, el ajuste de tensión y las pérdidas por deslizamiento relacionados con las correas-. Para las instalaciones que experimentan una demanda de aire fluctuante, el motor de imán permanente (PM) y el sistema de transmisión de velocidad-variable ajustan dinámicamente la salida para igualar el consumo en tiempo real-, lo que reduce el desperdicio de energía durante la operación de carga parcial-.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Opciones de configuración estándar

Rango de potencia del motor

11 kW a 250 kW (15 HP a 340 HP)

Presión de trabajo

7 bar a 13 bar (100 psi a 175 psi)

Entrega Aérea Gratuita (FAD)

1,2 m³/min a 42,0 m³/min

Tipo de motor

Motor síncrono de imanes permanentes (clase IE4 / IE5)

Configuración de la unidad

Transmisión directa 1:1 (sin caja de cambios ni correas)

Sistema de enfriamiento

Opciones de-refrigeración-por aire-o por agua-de servicio pesado

Suministro eléctrico

380 V/400 V/440 V/480 V, 50 Hz/60 Hz, trifásico

Nivel de ruido

68 a 82 dB(A) dependiendo del tamaño del modelo

 

Características clave de ingeniería

 

Transmisión de accionamiento directo
Diseño de acoplamiento directo:El eje del motor está conectado directamente al rotor del airend, lo que elimina la pérdida de transmisión mecánica asociada con correas y engranajes.

Reducción de mantenimiento:Elimina la tensión de la correa, las comprobaciones de alineación y el reemplazo periódico de la correa de los programas de mantenimiento de las instalaciones.

Huella compacta:Minimiza las dimensiones generales del paquete, optimizando el espacio en las salas de compresores.

 

Tecnología de motor de imán permanente (PM)
Perfil de alta eficiencia:Ofrece una eficiencia de motor superior en un amplio rango de velocidades en comparación con los motores de inducción estándar.

Estabilidad térmica:Diseñado con materiales magnéticos resistentes a altas-temperaturas para evitar la desmagnetización bajo cargas industriales pesadas y continuas.

 

Estrategia de control de velocidad-variable
Coincidencia de demanda:Modula automáticamente la velocidad del motor para realizar un seguimiento del consumo de aire comprimido-en tiempo real-.

Reducción de potencia descargada:Minimiza el desperdicio de energía-tiempo inactivo durante los turnos de producción de baja-demanda.

 

Guía de selección de compresores paso-a-pasos

 

Un compresor no debe dimensionarse únicamente en función de la potencia del motor. El dimensionamiento correcto requiere una evaluación estructurada de las condiciones de la planta.

 

Calcule la demanda real de flujo de aire:Determine los requisitos promedio y máximos de FAD en función del equipo neumático activo, teniendo en cuenta la expansión futura y las fugas estimadas del sistema.

 

Establecer presión de trabajo:Definir la presión mínima requerida en el punto de uso. Tenga en cuenta las caídas de presión en los filtros, secadores y redes de tuberías posteriores para evitar una sobrepresión-del sistema.

 

Analizar el perfil de demanda:

Demanda estable:Configuración de velocidad-fija o variable-de referencia.

 

Demanda fluctuante:La configuración de PM de velocidad-variable ofrece ahorros de energía optimizados.

 

Revisar el cronograma operativo:Tenga en cuenta las horas de funcionamiento anuales y los costos de electricidad para evaluar los ahorros del ciclo de vida a largo plazo-en comparación con el costo inicial del equipo.

 

Aplicaciones industriales típicas

 

01/

Manufactura General:Líneas de montaje automatizadas, herramientas neumáticas y aire de planta central.

02/

Producción automotriz:Instalaciones de soldadura robotizada, sujeción neumática y tratamiento de superficies.

03/

Fabricación de metales:Corte por láser asistido por aire, automatización CNC y manejo de materiales.

04/

Alimentos, bebidas y envases:Sistemas de llenado, sellado, clasificación y envasado estéril.

05/

Producción Electrónica:Suministro de aire seco, limpio y estable para el ensamblaje de componentes sensibles.

 

Controlador de microprocesador inteligente y monitoreo remoto

 

Los compradores industriales modernos evalúan los controladores de compresores por su capacidad de diagnóstico, integración de automatización y protocolos de seguridad protectora.

 

Interfaz digital multifunción-:Controlador lógico programable (PLC) que ofrece monitoreo en tiempo real-de la presión de descarga, la temperatura del aceite, la corriente del motor y las horas de funcionamiento.

 

Protección de seguridad integral:Apagado automático por falla y diagnóstico de advertencia por alta temperatura de descarga, sobrecarga del motor, desequilibrio de fases y baja presión de aceite.

 

Puertos de integración externos:Protocolos de comunicación RS485/Modbus que permiten una integración perfecta en sistemas SCADA de planta central o controladores maestros de múltiples-compresores.

 

Gestión térmica y diseño de gabinetes

 

La adaptabilidad del entorno de la fábrica es una preocupación principal para los equipos de adquisiciones internacionales que operan en condiciones climáticas variadas.

Dinámica de flujo de aire optimizada

Diseño aislado de entrada de aire de refrigeración y salida de aire-caliente, que protege los componentes eléctricos internos de la degradación térmica.

Cerramiento acústico de bajo-ruido

Revestido internamente con espuma absorbente de sonido-retardante de llama-de alta-densidad-para mantener umbrales de ruido cómodos en el lugar de trabajo.

Paneles de servicio de fácil acceso-

Paneles acústicos laterales y superiores extraíbles diseñados para un rápido acceso de mantenimiento a filtros, refrigeradores y componentes básicos.

 

Estándares de cumplimiento y documentación de exportación

 

Para reducir-la fricción en las adquisiciones transfronterizas y los riesgos legales, los compradores extranjeros requieren documentación de cumplimiento transparente.

 

Normas de seguridad eléctrica:Construido con componentes de control de grado industrial-que cumplen con los principales estándares internacionales de seguridad eléctrica.

 

Cumplimiento de recipientes a presión:Receptores de aire integrados (cuando corresponda) fabricados e inspeccionados de acuerdo con códigos reconocidos para recipientes a presión (como las normas ASME o CE/PED, previa solicitud).

 

Exportación-Embalaje de calidad:Embalado de forma segura en un embalaje de madera libre de fumigación-diseñado para soportar el tránsito marítimo e interior multimodal sin daños mecánicos.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué es un compresor de tornillo PM de accionamiento directo?

R: Cuenta con un motor de imán permanente acoplado directamente al eje del rotor del airend, omitiendo correas, poleas y cajas de engranajes para un diseño mecánico optimizado.

P: ¿Es siempre necesario el control de velocidad-variable?

R: El control de velocidad variable-proporciona el mayor retorno de energía en aplicaciones con demanda de aire fluctuante. Las operaciones de carga base-estables, las 24 horas del día, los 7 días de la semana, pueden lograr un rendimiento adecuado con configuraciones de velocidad-fija.

P: ¿Qué datos se requieren para solicitar una propuesta técnica?

R: Proporcione el flujo de aire requerido (FAD), la presión de trabajo, las horas de funcionamiento diarias, los detalles del suministro eléctrico y el entorno de aplicación para iniciar el dimensionamiento técnico adecuado.

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