Su proveedor profesional de bombas de vacío de tornillo seco
Las soluciones industriales de bombas de vacío de tornillo seco están diseñadas para operaciones de fabricación donde el rendimiento sin aceite-, la estricta compatibilidad con los gases de proceso, los ciclos de trabajo continuos y los programas de mantenimiento predecibles son requisitos operativos críticos.
La cartera de productos cubre bombas de vacío industriales de tornillo seco y configuraciones de sistemas de vacío integrados diseñados para entornos que involucran gases químicos agresivos, vapores condensables, cargas de partículas y programas de producción rigurosos. Dependiendo de las demandas específicas del proceso, las configuraciones disponibles incluyen velocidades de bombeo optimizadas, niveles de vacío máximos, métodos de enfriamiento personalizados, especificaciones del motor, sistemas de purga auxiliares y accesorios modulares.
Descripción general de las especificaciones técnicas
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Parámetro técnico |
Serie industrial estándar |
Serie de procesos y productos químicos de servicio pesado- |
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Velocidad nominal de bombeo |
100 a 3000 m3/h |
100 a 3000 m3/h (Ampliable mediante impulsores Roots) |
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Límite de presión final |
Hasta 10-2 a 10-3 mbar |
Hasta 10-2 a 10-3 mbar |
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Material de construcción del rotor |
Hierro dúctil de alta-calidad con acabado protector |
Opciones especializadas de acero inoxidable o de alta-aleación |
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Tratamiento de carcasa y cámara |
Hierro fundido modular con camisa de refrigeración integrada |
Tratamientos anticorrosión internos-resistentes químicamente |
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Configuraciones de refrigeración |
Refrigeración por aire integrada o refrigeración por agua directa |
Sistemas de refrigeración por agua de circuito cerrado-controlado |
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Cumplimiento del motor |
Motores industriales de alta-eficiencia IE3/IE4 |
Opciones de motor con certificación-a prueba de explosiones y ATEX |
¿Por qué elegirnos?
Experiencia comprobada en ingeniería y fabricación
Décadas de experiencia especializada en tecnología de compresión y vacío industrial, respaldadas por mecanizado de precisión, equipos avanzados de equilibrio de rotores y rigurosos-protocolos internos de pruebas de calidad.
Garantía de calidad integral
Cada bomba se somete a estrictas pruebas de aceptación en fábrica, que incluyen detección de fugas de helio, análisis de vibraciones y verificación del rendimiento en condiciones de carga simuladas.
Suministro global y soporte técnico
Sólida gestión de logística internacional, documentación precisa de cumplimiento de exportaciones y soporte de ingeniería receptivo para garantizar una integración perfecta en instalaciones industriales en el extranjero.

Características de funcionamiento
Lubricación de cámara cero
Sin fluido en la zona de compresión, lo que elimina los riesgos de contaminación del proceso asociados con los sistemas sellados con aceite-.
Rotores sin-contacto
Los espacios entre los rotores y la carcasa minimizan el desgaste mecánico durante el funcionamiento continuo.
Diseño de paso variable
Los perfiles de tornillo modernos utilizan una geometría de paso variable para optimizar las relaciones de compresión interna y controlar las temperaturas de funcionamiento.
Gestión térmica robusta
El enfriamiento controlado de la camisa evita el sobrecalentamiento localizado durante cargas elevadas de gas.
Aplicaciones industriales típicas
Semiconductores y electrónica
Cámaras de vacío, deposición-de películas finas, soporte de grabado y evacuación de cerraduras-de carga.
Fabricación de baterías de litio
Secado de electrodos, recuperación de disolventes y procesamiento de materiales-sensibles a la humedad.
Procesamiento químico y farmacéutico
Destilación, evaporación de disolventes, desgasificación y evacuación del reactor con vapores condensables.
Liofilización (liofilización)
Eliminación de humedad por sublimación que requiere una alta capacidad de manejo de vapor-e interiores resistentes a la corrosión-.
Tratamiento térmico y metalurgia
Hornos industriales de alta-temperatura que requieren integridad de vacío confiable y de ciclo largo-
Sistemas de recubrimiento al vacío
Configuraciones de tratamiento de superficies y PVD, CVD que utilizan configuraciones de refuerzo de múltiples-etapas.

Durante el ciclo operativo, el gas de proceso ingresa a través de la brida de succión y queda atrapado en los volúmenes formados por las roscas y las paredes de la carcasa.
A medida que los tornillos que giran en sentido contrario-, el volumen de gas atrapado se transporta físicamente axialmente hacia el puerto de descarga. La compresión interna se produce a medida que el volumen disminuye a lo largo de la longitud del tornillo antes de que el gas sea expulsado contra la presión atmosférica.
Ventajas prácticas de ingeniería
Cámara limpia:Elimina la degradación del fluido y elimina el tiempo de inactividad por cambio-de aceite regular en la zona de vacío.
Alta tolerancia a las babosas:Capaz de manejar cargas líquidas moderadas o cargas condensables cuando se configura correctamente con lastre de gas o gestión térmica.
Mantenimiento simplificado:Reducción del reemplazo de consumibles en comparación con los sistemas de paletas rotativas o-sellados con aceite.
El rendimiento está estrictamente gobernado por la metalurgia del rotor, el diseño del espacio térmico, la disposición del sellado y la contrapresión del escape aguas abajo.
Modos de falla y prevención en entornos industriales
Comprender los riesgos potenciales de falla garantiza una mayor confiabilidad operativa:
Condensación e ingreso de líquidos
Se maneja manteniendo altas temperaturas de funcionamiento correctas dentro de la carcasa y utilizando sistemas de purga de gas.
Acumulación de partículas
Se evita instalando filtros de partículas de entrada adecuados y seleccionando las holguras adecuadas del rotor.
Corrosión y delaminación de revestimientos
Mitigado al combinar revestimientos internos resistentes a productos químicos-y metalurgia especializada directamente con la matriz de gas específica.
Mantenimiento y facilidad de servicio
Las bombas de vacío de tornillo seco reducen el tiempo de inactividad por mantenimiento en comparación con las alternativas-selladas con aceite, pero requieren atención preventiva estándar:
Lubricación de la caja de cambios
Inspección de rutina y reemplazo periódico del aceite lubricante de los engranajes de distribución.
Purga del sello del eje
Monitoreo de reguladores de gas de purga y caudales para proteger la integridad del sello.
Filtración de entrada y escape
Inspección periódica de los filtros aguas arriba para evitar daños por objetos extraños.
Estándares de fabricación, pruebas y control de calidad
Mecanizado de rotores de alta-precisión:Los rotores de tornillo se mecanizan en centros de fresado CNC de múltiples-ejes para mantener micro-espacios exactos entre los perfiles entrelazados, evitando el deslizamiento interno del gas y evitando el contacto mecánico durante la expansión térmica.
Equilibrio dinámico del rotor:Todos los rotores de tornillo se someten a un equilibrio dinámico de alta-velocidad para eliminar la vibración operativa, prolongar la vida útil de los rodamientos y reducir los niveles de ruido durante los turnos industriales continuos.
Trazabilidad Metalúrgica:Las materias primas para rotores, carcasas y ejes internos provienen de fábricas verificadas con informes completos de pruebas de materiales que garantizan la resistencia al estrés mecánico y la degradación química.
Pruebas de aceptación de fábrica (FAT):Cada bomba ensamblada está sujeta a rigurosos protocolos de prueba antes de su envío, incluida la medición de la velocidad de bombeo real, la verificación del consumo de energía, pruebas de fugas de helio para la integridad del vacío y comprobaciones de estabilidad térmica bajo carga.
Preguntas frecuentes
Con abundante experiencia, somos uno de los fabricantes y proveedores de bombas de vacío de tornillo seco más profesionales de China. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica una bomba de vacío de tornillo seco personalizada fabricada en China. Para cotización, contáctenos ahora.
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